Ny maskin hos Mustad Autoline gir effekt langt utover egen fabrikk
Uten støtte fra Siva og Katapultordningen ville Mustad Autoline ikke tatt investeringen på 10 millioner kroner. Nå står utstyret i produksjonen på Gjøvik og leverer både økt kapasitet, nye produkter, hjemhentet produksjon fra utlandet og tjenester til andre industribedrifter.
– Vi hadde aldri tatt hele risikoen alene. Støtten fra Siva var helt utløsende. Med den ble det mulig å gjennomføre, sier administrerende direktør Anders Frisinger i Mustad Autoline.
Styreleder og eier Hans Mustad nikker bekreftende.
– Hadde vi fått lagt et investeringsforslag på bordet uten støtte, til samme risiko og beløp, ville styret sagt nei. Det er så enkelt,sier han.
Sivas samfunnsoppdrag er å være den infrastrukturen og risikoavlastningen som gjør at norsk industri kan ta de stegene som ellers ikke ville vært tatt. Slik skapes ny vekst, nye arbeidsplasser og større nasjonal verdiskaping.
– Det er derfor program som Katapulten eksisterer i regi av Siva, understreker Katapultleder Emma Østerbø.
Fv. Anders Frisinger, Thor Anders Vesterås, Tina Elisabeth Arvidson, Maksymilian Józef Nasiadek, Emma Østerbø, Lasse Rindahl og Hans Mustad
Ny muliggjørende teknologi
Bakgrunnen for investeringen er både et akutt behov og et langsiktig strategisk valg. Mustad hadde en gammel maskin, men den var sliten, hadde begrenset kapasitet og gjorde bedriften sårbar.
– Vi var avhengige av maskinen, både for egne produkter og for enkeltoppdrag. Samtidig så vi at kapasitet og fleksibilitet ikke holdt tritt med behov og forespørslene, forteller Frisinger.
Slik startet planen om å kjøpe ny fresemaskin.
– Vi vurderte først en ren fresemaskin. Så kom vi i dialog rundt mulige Siva-midler. Da begynte vi å regne, og så raskt at en mer avansert maskin ville treffe behovene våre bedre, både for egne produkter og for eksterne oppdrag, sier Frisinger.
Den nye maskinen er en kombinert dreie- og fresemaskin, bygd som en kraftig dreiebenk med to spindler og en solid freseenhet. Den har fem akser og to chucker, slik at emnet kan bearbeides fra flere sider i én og samme oppspenning.
– I praksis betyr det at du spenner opp emnet én gang, så gjør maskinen alt. Første chuck tar grovarbeidet. Når delen er ferdig der, griper den andre chucken og gjør resten. Den maskinerer nesten kontinuerlig, forklarer fabrikksjef Thor Anders Vesterås.
For de som ikke er «maskinfolk», er hovedpoenget enkelt. Mindre manuelt arbeid, færre operasjoner, høyere presisjon og kortere gjennomløpstid.
Det er store dimensjoner på utstyret som leveres
Et spleiselag med tydelig risikoreduksjon
Totalt er prosjektet på rundt 10 millioner kroner, i tillegg kommer innkjøring.
– Her kommer Siva inn med risikoreduserende kapital i en fase der businesscaset ikke er modent. For en bedrift er det ofte for tidlig å ta hele risikoen alene. Da kan Siva bidra til at prosjektet faktisk blir realisert, forklarer Østerbø.
Interessen hos andre virkemiddelaktører var langt kjøligere.
– Vi hadde dialog med Innovasjon Norge, men fikk en kald skulder. Hos Siva opplevde vi det motsatte. Det gikk raskt fra dialog til konkret løsning. Det er vi svært takknemlige for, sier Frisinger.
Østerbø har jobbet med flere liknende Katapult-prosjektet.
– Mange ordninger finansierer FoU, og det er viktig, men her snakker vi om muliggjørende produksjonsteknologi. Det er en type spleiselag som gir kort vei fra vedtak til effekt i industrien.
Tilgjengelig for andre
Selv om maskinen står plassert hos Mustad Autoline, er den ikke bare «deres eie». Gjennom Katapultordningen er den gjort tilgjengelig for andre bedrifter.
– Modellen er enkel. Våre folk kjører maskinen, og eksterne kunder kjøper tjenestene til selvkost, pluss timepris for operatør og materiale. Kostnadene blir forutsigbare, forklarer Vesterås.
Kunden får ikke bare bearbeidede deler, men også tilgang til operatørens kompetanse.
– De får både tilgang til maskin og fagfolk. Har kunden ambisjoner om å investere i egen maskin senere, kan de stå skulder ved skulder med operatørene og ta med kompetanse hjem. Andre kunder kommer kun for å kjøpe leieproduksjon. Begge deler er helt innenfor, sier Østerbø
Siva har treffsikre virkemidler, enkel søknadsprosess og rask realisering. Det er mulig å se effekten ute i produksjonshallen etter få måneder.
Henter produksjonen hjem
Selv om maskinen bare har vært i drift i noen få måneder, er effekten allerede tydelig.
– Vi har tatt på oss oppdrag vi ikke hadde mulighet til tidligere. Vi kan gjøre mer for lokale bedrifter, og vi har gjort jobber som tidligere måtte sendes ut av landet, sier Vesterås.
Blant kundene finner man både tunge industribedrifter og mindre utviklingsmiljøer. I tillegg er det vesentlig ny utvikling internt.
– Etter at maskinen kom inn, har vi økt aktivitet innenfor det vi kaller «non fishing». Vi ser på et årlig volum på 15–20 millioner kroner i løpet av noen få år. Det hadde vi aldri klart uten Siva og denne maskinen, sier Frisinger.
Mustad Autoline sin historie bygger på krok og fiske
Konkurransedyktig pris mot utlandet
En del av effekten handler om konkurransekraft, ikke bare kapasitet. Maskinen gjør det mulig å produsere i Norge til priser som tåler sammenligning.
– På rene maskintimer er vi ikke dyrere enn andre land. Det er når det blir mye manuelt arbeid at kostnadsforskjellene blir store. Denne maskinen kutter mye manuelt arbeid, og da kan vi konkurrere med lavkostland, sier Frisinger.
I tillegg er det en bærekraftsdimensjon.
– Vi ser allerede at produksjon flyttes hjem. Det er kortere transport, raskere leveranser, og det bidrar til en mer robust verdikjede. Det er i tråd med både Sivas og våre egne mål, sier Frisinger.
Anders Frisinger med beviset på at dette er en maskin som er tilgjengelig for alle industribedriftene.
Siva-midler med høy effekt per krone
For Siva handler dette prosjektet om selve kjerneoppdraget. Økt industriell verdiskaping i Norge gjennom muliggjørende infrastruktur.
– Denne investeringen har allerede bidratt på flere nivåer. Mustad Autoline har fått nøkkelteknologi som gir vekst og nye forretningsområder. Andre bedrifter får tilgang til samme teknologi og kompetanse til selvkost gjennom Katapultordningen. Og vi ser produksjon som flyttes hjem, sier Østerbø.
Hun peker på at det også sier noe om hvordan virkemiddelapparatet fungerer i praksis.
– Mange ordninger er gode på å finansiere forskning og utvikling, men har lang vei fra søknad til effekt. Her har vi et treffsikkert virkemiddel, med relativt enkel prosess og rask realisering. Det er mulig å se effekten ute i produksjonshallen etter få måneder.